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0前言
前后試壓頭是靜水壓試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵裝置之一。水壓機(jī)將鋼管前后端頭封閉,形成密閉空間,通過前后試壓頭向該空間供水、加壓,以檢測(cè)鋼管的密封性能。一般供水和加壓通過前試壓頭進(jìn)行,而后試壓頭則安裝排氣裝置。前后試壓頭的驅(qū)動(dòng)裝置一般采用液壓缸,試壓時(shí)使前后試壓頭前進(jìn),將鋼管密封,試驗(yàn)完畢后,前后試壓頭退回,鋼管和前后試壓頭脫開。
但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于后試壓頭容易發(fā)生泄漏故障,嚴(yán)重影響水壓機(jī)正常及安全使用,因此如何解決后試壓頭泄漏成了至關(guān)重要的問題。
1原有后試壓頭機(jī)構(gòu)及其主要問題
1.1 結(jié)構(gòu)及功能
2000 t靜水壓試驗(yàn)機(jī)后試壓頭,也稱為移動(dòng)端試壓頭,它主要由簡(jiǎn)體、推板、排氣閥、排氣閥座、排氣彎管、兩側(cè)移動(dòng)油缸,其結(jié)構(gòu)如圖l
所示。
后試壓頭的主要功能:①安裝不同規(guī)格試壓頭;②將管體內(nèi)上部空氣經(jīng)排氣彎管導(dǎo)入試壓頭排氣通道從排氣閥排出;③配合固定端主缸及后試壓頭將鋼管推到合適位置;④配合管體夾緊裝置將試壓完成后的管端從后試壓頭密封圈中拔出,使鋼管脫離后試壓頭。
1.2存在的主要問題及分析
原有試壓頭在使用中會(huì)經(jīng)常發(fā)生泄漏,嚴(yán)重影響水壓機(jī)正常使用。對(duì)試壓頭做壓力試驗(yàn)及超聲波探傷,結(jié)果顯示其泄漏點(diǎn)主要集中在試壓頭
正面靠近排氣通道處及靠近排氣通道試壓頭簡(jiǎn)體根部。用超聲波探傷發(fā)現(xiàn)存在許多裂紋,試壓頭正面簡(jiǎn)體焊縫存在氣孔夾渣。氣刨簡(jiǎn)體也發(fā)現(xiàn)許多裂紋存在。
經(jīng)分析水壓試驗(yàn)泄漏原因是試壓頭排氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)加工不合理,主要問題有:原后試壓頭是由推板與簡(jiǎn)體組焊而成,而水壓排氣機(jī)構(gòu)的排氣通
道設(shè)置在推板內(nèi),因此此處推板正面及簡(jiǎn)體根部焊縫除存在各種焊接缺陷外,還由于推板端面受到內(nèi)部排氣機(jī)構(gòu)排氣通道水壓排氣卸壓時(shí)帶來的沖擊以及鋼管試壓時(shí)試壓頭工裝沖擊影響,造成簡(jiǎn)體根部及排氣通道處材質(zhì)疲勞產(chǎn)生裂紋。雖然進(jìn)行了一系列改進(jìn),如在排氣通道中加裝無縫鋼管,但效果均不佳。因?yàn)殇摴茉谠噳杭芭艢狻⑿箟哼^程中,其管內(nèi)及排氣通道內(nèi)的高水壓產(chǎn)生的沖擊力太大使無縫鋼管焊接處發(fā)生裂紋缺陷,使后試壓頭頻繁發(fā)生泄漏,影響水壓機(jī)安全正常運(yùn)行。
2 改進(jìn)方案及特點(diǎn)
改造后的后試壓頭結(jié)構(gòu)及排氣機(jī)構(gòu)如圖2、圖3所汞。廢除了后試壓頭原有排氣通道、并將其堵死,重新設(shè)計(jì)加工排氣閥座,將排氣閥移至
后梁側(cè)面。為方便拆裝檢修,將推板中部改造成活動(dòng)排氣座及后試壓頭管座,清除原有已存在裂紋材料。采用液壓軟管連接。這樣焊管試壓排氣時(shí)管道內(nèi)空氣及水經(jīng)排氣彎管流向試壓頭中心后引入試壓頭中心內(nèi)座、管座及液壓軟管到后壓頭梁側(cè)面高位排氣閥座及排氣閥、排氣管排出。
另一方面內(nèi)座端面采用O形圈密封,使試壓頭工裝與內(nèi)座形成密封,因此壓力越大密封越好,并且與后試壓頭推板不發(fā)生密封關(guān)系,從而
防止了后試壓頭推板與簡(jiǎn)體焊接質(zhì)量帶來的泄漏問題。而管座采用Yx形密封圈及0形密封圈進(jìn)行軸向密封,保證了排氣管密封,解決了受壓及
熱脹冷縮及試壓沖擊帶來的問題。 其優(yōu)點(diǎn)是試壓時(shí)其高壓水在管座及液壓軟管中,試壓頭推板內(nèi)部不承受高壓水壓力,解決了試壓頭焊接加工及推板與簡(jiǎn)體焊接質(zhì)量帶來的影響。排氣閥排水時(shí)排氣管所受沖力大幅下降,經(jīng)安裝使用效果很好,解決了后試壓頭制造及排氣機(jī)構(gòu)不合理帶來的問題。
3結(jié) 語
原有水壓機(jī)后試壓頭均采用移動(dòng)試壓頭方式,由于試壓頭泄漏及兩側(cè)移動(dòng)油缸頭部連接頻損壞,嚴(yán)重影響了水壓機(jī)的工作效率。新設(shè)計(jì)水壓機(jī)采用固定式試壓頭。解決了原有試壓頭存在的問題,簡(jiǎn)單易行,改造成本較低。(http://www.51yaliji.com)